Proč se guma EPDM stala široce používaným materiálem pro těsnění oken a dveří?

EPDM Rubber je polymerizován z ethylenu, propylenu a nekonjugovaných dienů a jeho jedinečná molekulární struktura mu dává vynikající výkon. Z pohledu přizpůsobivosti teploty, ať už jde o extrémní zimu na severu nebo vysoká teplota léta na jihu, těsnění oken a dveří Vyrobeno z gumy EPDM může vždy udržovat dobrou pružnost a flexibilitu. Když je zima, nebude to kvůli nízké teplotě tvrdé a křehké, což povede k selhání těsnění; Když je horké, nebude to měkké a deformované kvůli vysoké teplotě, což by ovlivnilo normální použití. Tato vynikající přizpůsobitelnost teploty zajišťuje, že proužky těsnění dveří a oken mohou stabilně vykonávat funkci těsnění v různých oblastech a ročních obdobích, účinně zabránit konvekci vzduchu, snížit ztrátu nebo vstup do vnitřního tepla a má velký význam pro úsporu energie a snížení spotřeby budov. ​
Pokud jde o odolnost proti environmentální erozi, EPDM Rubber také funguje dobře. Dlouhodobá expozice slunečnímu světlu, dešti a vzduchu může rychle způsobit stárnutí a praskání běžných materiálů, ale těsnicí proužky vyrobené z gumy EPDM mohou odolat vlivu těchto přirozených faktorů. Ultrafialové paprsky na slunci a ozon ve vzduchu pravděpodobně způsobí to značné poškození a dešťová voda nesníží její výkon. Díky svému vynikajícímu odporu ozonu a odolnosti stárnutí má dveře a okenní těsnění EPDM dlouhou životnost a nemusí být často vyměňovány, což snižuje náklady na údržbu a plýtvání zdroji. ​
Odolnost proti chemické korozi je také hlavní výhodou EPDM. V každodenním prostředí a stavebním prostředí mohou být dveře a okna vystaveny různým chemikáliím, jako jsou kyselé a alkalické komponenty v detergentů, korozivní plyny emitované průmyslovými odvětvími atd. EPDM má silnou odolnost vůči těmto chemikáliím a alkalických chemikáliích a nebudou poškozeny chemickou korozí, což zajistí integritu a účinky těsnění. Díky této funkci je obzvláště vhodná pro venkovní dveře a okna a stavební projekty s vysokými požadavky na odolnost proti povětrnostním povětrnostem, jako jsou budovy kolem chemických rostlin a budov na moři. Tato prostředí jsou často vysoce korozivní a běžná těsnění je obtížné být kompetentní po dlouhou dobu, ale EPDM SEALS je zvládne snadno zvládnout. ​
Z pohledu výrobní technologie má EPDM také vlastnosti, že je vhodný pro výrobu těsnění dveří a oken. Ve fázi přípravy surovin je surová guma EPDM zvážena a smíchána s uhlíkovou černou, změkčovačem, vulkanizátorem atd. Ve vědeckém poměru a poté jsou různé suroviny plně integrovány prostřednictvím vysoké teploty a silné míchání ve vnitřním mixéru, aby vytvořily gumovou složku s dobrou plasticitou a jednotným výkonem. Následně, v procesu vytlačování, je gumová sloučenina transportována do extrudéru a pod zatlačením šroubu a působením zahřívání a tlaku prochází zemřít specifickým tvarem za vzniku spojitého těsnicího proužku. Mnohy různých tvarů mohou produkovat těsnicí proužky s různými tvary průřezu, jako je typ D, typ p, typ E, typ O atd., Aby se přizpůsobily různým strukturám dveří a oken a požadavky na těsnění. Během procesu vytlačování přesná kontrola teploty, rychlosti a tlaku zajišťuje přesnost rozměru a kvalitu povrchu těsnicího proužku. ​
Utěsněný pás po vytlačování je také vulkanizován. Vytápěním nebo zářením podléhá molekulárnímu řetězci gumy zesíťovací reakci, čímž se zlepšuje pevnost, elasticitu, tvrdost a další vlastnosti gumy. Podle skutečných výrobních potřeb a rozpočtů na náklady lze vybrat různé metody vulkanizace, jako je vulkanizace horkého vzduchu, vulkanizace páry a vulkanizace mikrovlnné trouby. Vulkanizační vybavení horkého vzduchu je jednoduché a nízké náklady; Vulkanizace páry může zajistit, aby se těsnicí pás rychle a s jednotnou kvalitou; Mikrovlnná vulkanizace má výhody rychlé rychlosti vytápění, krátké doby vulkanizace a vysoké kvality produktu. Vulkanizovaný těsnicí pás podléhá procesům následného zpracování, jako je chlazení, řezání na délku a povrchové ošetření, a nakonec se stává produktem těsnění dveří a okna s vynikajícím výkonem a spolehlivou kvalitou. ​
Ve skutečných aplikačních scénářích se plně odrážely výhody gumových dveří EPDM a těsnicích proužků. V obytných budovách mohou dveře a okna vybavené takovými těsnicími proužky efektivně blokovat vnější hluk a vytvořit klidné a pohodlné životní prostředí pro obyvatele. Ať už se jedná o hluk vozidla na ulici nebo živý hluk sousedů, může být výrazně oslaben. Současně může dobrý pečeťový výkon také zabránit prosakování dešťové vody do místnosti, chránit rámy dveří a oken a konstrukce stěn a vyhýbat se problémům, jako je plíseň a koroze způsobená vlhkostí. V komerčních budovách, jako jsou nákupní centra a kancelářské budovy, mohou gumové těsnicí proužky EPDM nejen šetřit energii a snížit hluk, ale také zabránit prachu a komárům v vstupu do místnosti, udržovat vnitřní prostředí čisté a hygienické a zlepšit zážitek zákazníků a zaměstnanců.
V oblasti průmyslové konstrukce hrají epdm gumové dveře a těsnicí proužky okna nenahraditelnou roli. U některých zvláštních míst, jako jsou chemické rostliny a rostliny pro zpracování potravin, jsou chemické odolnosti, odolnost proti povětrnostním povětrnostem a hygiena těsnicích dveří a oken extrémně vysoká. S odolností proti chemické korozi mohou gumové těsnicí proužky EPDM odolat erozi různých chemických látek v továrně; jeho stárnoucí odpor a odolnost proti povětrnostním povětrnostem se mohou přizpůsobit komplexnímu a proměnlivému prostředí továrny; Současně jeho bezpochyby a netoxické vlastnosti také splňují přísné požadavky na závody na zpracování potravin za sanitární podmínky. ​
V oblasti výroby automobilů se guma EPDM také široce používá v těsnění dveří a oken. Během řízení řízení bude vůz čelit různým složitým podmínkám silnice a klimatickým podmínkám a požadavky na výkon těsnicích proužků jsou velmi náročné. Rubmové těsnicí proužky EPDM mohou účinně snížit hluk v autě a poskytnout klidné jízdní a jízdní prostředí pro řidiče a cestující; Zabraňte vstupujícímu dešti a prachu do auta, udržujte auto čisté a suché; a zajistit dobrý výkon těsnění v různých teplotních prostředích, což pomáhá zlepšit vzduchotěsnost vozu, snížit odolnost proti vzduchu, snížit spotřebu paliva a zlepšit spotřebu paliva vozu.